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在蕪湖進(jìn)行發(fā)熱電纜的安裝過程中，需要注意以下關(guān)鍵事項(xiàng)以確保安裝質(zhì)量和系統(tǒng)運(yùn)行的安全與穩(wěn)定：

一、安裝前的準(zhǔn)備工作

1. 材料檢查：確保所有材料的材質(zhì)、規(guī)格、品種及型號都嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)規(guī)范，同時保證所有必要證件齊全。發(fā)熱電纜及其配件應(yīng)無外傷、破損，且質(zhì)量可靠。

2. 電阻測試：在安裝前，應(yīng)對發(fā)熱電纜進(jìn)行電阻測試，確保電阻值在標(biāo)稱值的±10%范圍內(nèi)。

二、安裝過程中的注意事項(xiàng)

1. 絕熱層鋪設(shè)：鋪設(shè)絕熱層（保溫板及反射膜）時，應(yīng)確保地面平整、干燥、無雜物。絕熱層鋪設(shè)應(yīng)平整，邊沿搭接應(yīng)嚴(yán)密。對于濕度較大的地面，應(yīng)先鋪設(shè)防潮層。

2. 發(fā)熱電纜鋪設(shè)：

• 發(fā)熱電纜應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的電纜間距和走向敷設(shè)，保持平直，電纜間距的安裝誤差不應(yīng)大于±10mm。

• 鋪設(shè)前，應(yīng)對照施工圖紙核定發(fā)熱電纜的選型是否滿足設(shè)計(jì)要求，并對電纜的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。

• 發(fā)熱電纜不得被切割或截短，鋪設(shè)時應(yīng)保持正確的間隔，避免重疊或交叉。

• 為防止發(fā)熱電纜被壓入絕熱材料中，應(yīng)使用鋼絲網(wǎng)或金屬固定帶進(jìn)行固定。

3. 溫控器安裝：溫控器的安裝應(yīng)遵循橫平豎直的標(biāo)準(zhǔn)，緊貼墻面并牢固固定。安裝位置及高度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝后應(yīng)與地面平行，穩(wěn)定牢固，且不應(yīng)被家具遮擋。同時，溫控器應(yīng)設(shè)在不直接被風(fēng)吹處，四周不要有熱源體。

4. 管內(nèi)穿線：在確認(rèn)發(fā)熱電纜鋪設(shè)無誤后，進(jìn)行管內(nèi)穿線工作。穿線前務(wù)必清掃暗盒，并確保導(dǎo)線分色正確、余量適中。

5. 電氣安全：發(fā)熱電纜必須正確接地，并使用接地故障斷路器進(jìn)行保護(hù)。在安裝過程中，應(yīng)確保所有電氣連接安全可靠。

三、安裝后的檢查與測試

1. 電阻及絕緣測試：在發(fā)熱電纜安裝完畢后，應(yīng)再次進(jìn)行電阻及絕緣電阻檢測，并進(jìn)行記錄。

2. 系統(tǒng)測試：在連接溫控器之前，應(yīng)再次測試產(chǎn)品電阻值及絕緣電阻值。隨后進(jìn)行通電測試，確保系統(tǒng)運(yùn)行正常。

四、施工與養(yǎng)護(hù)期間的特殊要求

1. 施工要求：地板輻射供暖系統(tǒng)的安裝工程應(yīng)避免與其他施工作業(yè)交叉進(jìn)行。所有施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并在導(dǎo)管密封后徹底清理整個作業(yè)區(qū)域。

2. 混凝土填充層施工：在混凝土填充層的澆注和養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)避免人員踐踏。澆注時需采取保護(hù)措施，不得直接腳踏或車碾發(fā)熱電纜的發(fā)熱區(qū)域。養(yǎng)護(hù)期滿后，也需注意避免在地面上運(yùn)行重載或放置高溫物品。

3. 成品保護(hù)：施工完成后，應(yīng)對鋪設(shè)發(fā)熱電纜的地面進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在鋪設(shè)區(qū)內(nèi)運(yùn)行重荷載、放置高溫物體或進(jìn)行穿鑿、鉆孔等作業(yè)。

綜上所述，蕪湖發(fā)熱電纜的安裝過程需要嚴(yán)格遵循上述注意事項(xiàng)，以確保安裝質(zhì)量和系統(tǒng)運(yùn)行的安全與穩(wěn)定。